1. Poedervorming: Een granulator zet poedervormige materialen voornamelijk om in korrels.
2. Modificatie van korrelig materiaal: Een granulator kan ook de druk en snelheid van de matrijs en rollen aanpassen om fysieke eigenschappen zoals korrelgrootte, vorm en dichtheid te veranderen.
3. Verbeterde consistentie van de deeltjesgrootte: Een granulator kan de consistentie van de korrelgrootte verbeteren door nauwkeurige pers- en zeefprocessen, waardoor een consistente productkwaliteit wordt gegarandeerd.
4. Verbeterde productie-efficiëntie: een granulator kan de productie automatiseren, waardoor de efficiëntie en productiviteit worden verbeterd.
5. Lagere kosten: Door een granulator te combineren met andere apparatuur kunnen de productiekosten worden verlaagd en de economische voordelen van het bedrijf worden verbeterd.